公司级培训教材学习内容

一、四不伤害不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护别人不被伤害。二、五确认工作环境确认、使用工具确认、作业对象确认、行为动作确认、安全防护 确认。1、工作环境确认：操作者应熟悉作业环境，检查作业场所存在的事故危 险 因素和职业危害因素，明确作业场所中的要害部位、危险设备、危险区域， 并采 取对策预防因环境不良而诱发的各类事故。2、使用工具确认：操作者对所使用的设备工具的危险、易损部位要进行 认 真检查，发现问题及时采取措施处理，确保设备工具的安全、可靠。3、作业对象确认：作业前，操作者要明确工作任务和作业性质，并进行 详 细的分析和研究，做好作业前的准备工作。4、行为动作确认操：作者的操作行为和动作必须符合安全技术操作规程、 标 准化作业程序、作业标准、安全要点的要求。5、安全防护确认：要确认作业者的个人防护用品、用具符合作业要求。三、事故发生后三不放过原则发生安全事故后，事故原因未查清不放过、整改措施未落实不放过、责任 人未受到处罚和全体员工未受到教育不放过。四、不断提高安全意识      要我安全、我要安全、我会安全、我保安全。 要我安全是公司对我们的要求，我要安全是自身安全意识的体现，我会安全是保护自己及他人的能力，我保安全是我们对公司安全生产的责任。 五、养成良好习惯1、牢记安全第一，常学安全知识，提高安全技能。2、时时想安全，事事保安全。3、厂区内靠右列队行走。4、过横道走斑马线。5、过路口前左右观察并确认。6、维护或及时报告安全措施问题。7、整洁。8、安排工作同时强调安全注意事项。9、开始工作前落实、检查并确认安全措施。10、提醒处在危险境况的人员。11、注意并遵循安全标志（红色：禁止标志、黄色：警告标志、蓝色：指令标志、绿色：提示标志）。12、危险废弃物放到指定地点。13、烟头熄灭后放到烟灰缸。14、下班后充分休息。15、节约粮食适量盛取饭菜，餐后盘光桌洁。16、在指定休息区域休息。17、节约能源、资源、材料。18、上班时间真正需要才看手机。19、凡是在工作中及上下班途中发生安全事故（事件）不管有没有造成后果，发现人都要第一时间逐级上报班组长、本部门安全员、本部门主管领导、生产部安全环保科，在不影响救援的情况下，尽量留下事故（事件）现场图片或视频等资料。六、十四项禁止1、生产厂区内，未经有关领导和公司办公室批准，禁止非本厂人员进入。2、不按公司规定穿戴好劳动防护用品，禁止进入生产区域。3、班前班上禁止喝酒。4、上班时间，禁止睡觉、离岗串岗和做与生产无关的事。5、进入厂区，除指定吸烟区外，其它任何地点禁止吸烟。6、禁止使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。7、禁止动用不是自己分管的设备和工具。8、设备运转时禁止用手触及传动及危险部位；机器运行时，禁止检修和 清 扫机台卫生。9、禁止跨越运转中的设备。10、电气设备上禁止挂放其他物件，电气箱内禁止存放物件，电气设备周围不准堆放杂物，严禁湿手按电器开关，更不准潮湿物擦洗和用水冲洗电气设备。11、禁止使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。12、未采取安全措施禁止登高作业。13、未经培训考核并取得资格证的特种作业人员和特种设备作业人员，禁 止独立操作。14、消防重点部位，非本岗位人员未经批准禁止入内。七、用电安全1、电气事故类型 电气事故分为触电事故、静电伤害事故、雷电伤害事 故、电磁场危害和电气系统故障危害事故。 （1）触电事故分为电击和电伤 电击是电流通过人体内部，对心脏、中 枢神经系统和肺部造成的伤害。 电伤是电流转变成其他形式，如电流的热 效应、化学效应或机械效应对人体外部造成的伤害，比如：电弧烧伤和灼伤、 电印记、皮肤金属化等。（2）静电伤害事故 静电能量不大，不会直接使人致命，但静电电压会 引起二次事故，如坠落跌伤。静电产生的火花在有爆炸和火灾危险的场所， 会成为可燃性物质点 火源，造成爆炸和火灾事故。（3）雷电灾害事故        电气设备的击穿或烧毁；雷击放电、雷电流的热量引起火灾和爆炸；造成人员触电。 2、防止触电的措施 保护接地和保护接零（主要用于对偶然带电设备的 防触电保护措施）、漏电保护器。安全电压：我国规定工频有效值的额定值有42伏、36伏、24伏、12伏 和6伏。3、临时用电的安全管理（1）临时用电是指因施工、检修需要，凡在正式运行的供电系统上加接 电 缆线路、变压器、配电箱等设备以及使用电动机、电焊机、潜水泵、通风 机、 电动工具、照明器具等一切临时性用电负荷，统称为临时用电。（2）临时用电的审批1）外单位需接临时电源的，须到主管部门和配送电部门进行临时用电审 批；2）公司内各部门需接临时电源的，由本部门进行临时用电审批。八、机械伤害1、机械伤害的危险性分析（1）违反操作规程和劳动纪律是发生事故的主要原因。如：有的工人凭 借 自己经验丰富，违反操作规程，不停机清理机台，不停机处理裁断机帘布 打 褶，不停机清洗设备；擅自动用他人分管的设备；喂料口直接用手喂料，造成伤害。（2）操作不熟练，操作工岗前培训不足就独立上岗操作，操作规程和操 作 技术尚未真正掌握。（3）操作者的劳保用品不按要求穿戴，操作者的衣扣、袖口很容易被机 械 旋转或突出的部位缠绕以致卷入。（4）设备维护管理不善。如：硫化机液压油管爆裂，上模急速落下，造 成 人员伤亡；硫化机械手失灵落下致伤，裁断机裁刀失灵等。（5）缺乏安全防护装置或安全防护装置不完善。如：卷取部位缺乏有效 的 安全装置、开炼机急停装置失灵等。2、防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准” 一禁：非操作人员和设备工程师禁止使用和摆弄机电设备。 二必须：机电设备必须有可靠有效的安全防护装置；机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁。 三定：机电设备应做到定人操作和维护，定期维护，定维护事项。规定的周期进行规定事项的维护，也就是预防性维护。 四不准：（1）机电设备不准带病运转。（2）机电设备不准超负荷运转。（3）机电设备不准在运转时维修保养。（4）机电设备运行时，操作人员不 准 将头、身、手伸入运转的机械行程范围内。