电气仪表中心安全生产月风险辨识排查活动网络投票

1号 乙炔运行部原料输送、烘干、配料控制系统CPU为单CPU运行，一旦出现故障整个系统直接无法操作，影响电石炉供料。

2号 乙炔运行部煅烧原料区域机旁箱220V AC供电采用一路供电，且每路电源并联的方式供电。一旦某一个供电故障，会造成所有机旁箱失电，导致所有皮带停机，造成电石炉降负荷事件发生。

3号 6号电石炉净化系统改造后实际压力为负压，但设计的压力为正压，导致现场安装的压力变送器不能真实测量净化系统的实际压力，可能造成电石炉净化系统吸入空气发生CO气体爆炸事故。

4号 环保建材辊压机甘油润滑系统存在以下问题：1、控制箱箱体内积灰严重，人机界面无法进入，设备各参数无法设置；2、现场油路与控制分配器原设计放置同一箱体内，供油系统不畅时易导致漏油；3、现场智能分配器存在故障，无法正常润滑，控制器使用单片机，故障率高（平均每年故障6-8次），也无法替换，损坏后只能采购原厂家产品。而且价格昂贵；4、现场控制箱为底座安装，控制箱位置不合理，难以操作

5号 热电空分#2锅炉热控总电源柜ASCO双电源切换开关，主路电源切换备用电源时，无法正常切除。

6号 热电二级除盐水DCS系统#4DPU远程扩展柜备用48V直流电源模块损坏，主路48V直流电源供电出现故障，无法切换。造成DCS系统失电。

7号 空分和热电机组电动执行器已连续使用多年，电源空开设备老化，柜内灰尘隔离防护设计不到位，且工艺人员时常开、合配电柜门，易造成触电危险和柜内积灰。

8号 甲醇气化区域引压管线堵塞用打压泵疏通过程中，存在高压介质回串至打压泵内，容易造成作业人员机械伤害、中毒。

9号 甲醇707A装置三回三回流阀阀门PV_0217702气源进减压阀接头漏气，此阀门气源减小或漏气，阀门全开，一氧化碳压缩机机组停车

10号 甲醇气化机柜间二楼楼梯为铁楼梯，冬季雨雪天气气温较低，湿滑易结冰，容易导致巡检人员上下楼梯跌倒摔伤的风险；

11号  热电运行部1#2#大机CEMS净烟气矩阵式流量计变送器表头安装在横向烟道顶部，没有巡检及检修平台.烟道年久失修，巡检检修时有坠落烟道等机械伤害风险

12号 乙炔5#6#电石炉新改造安装出炉机护屏电动设计安装不合理，电动机和电缆在出炉口，温度较高且故障后维修处理安全隐患较大，故障处理时出炉塌料或喷料会造成人员烧伤.

13号 乙炔运行部炭材输送系统皮带通廊内电缆桥架槽盒上方积碳才灰尘，易燃，炭材红料漏料等情况发生后极易引起火灾，烧损电缆

14号 3#主车间配电室变频器接线端子离柜门太近，开关门时存在触电风险

15号 1#2#3#配料站内个别一次回路安装的刀型熔断器无防护罩，存在触电风险。

16号 原料破碎配电室、水泥磨配电室进门口斜坡存在滑跌风险。

17号  乙炔运行部原料装置1#2#3#配料站配电室都为单电源，且1#、2#、3#配料站配电室之间的电源联络电缆长且敷设路径都是在胶带机通廊，一旦电源电缆故障，造成2#配料站电气设备失电，导致3#4#5#6#电石炉断料停炉。

18号  乙炔5#6#电石炉出炉烧穿器短网支柱端短网绝缘垫衬的云母垫安装不合理，容易松动脱落，造成短网接地拉弧打火。故障后维修处理易造成作业人员触电和灼伤。

19号  聚乙烯醇包装变频器室低压控制柜带电部位无隔离措施，岗位人员停电操作时有触电风险

20号  BDO运行部装车站台3号鹤位静电释放仪无蜂鸣声，紧急切断阀不动作。

21号  罐区甲醇罐7号泡沫消防阀电动执行器进水，电动阀故障。如发生事故影响消防救援和火灾扑救。

22号  热电区域空分锅炉增压水泵房门口电缆沟盖板塌陷。

23号  南京自控检修备件库内易燃液体（柴油酒精）与工器具、材料等混放。存在火灾隐患

24号  甲醇空分装置氧气外送防爆墙内低压氧气外送管线泄漏。

25号 维修电工在检查更换生产装置框架或设备临边照明灯具时，人员站在超过防护栏杆位置作业，并且无适合安全带悬挂点，存在高处坠落风险。