精益管理导入知识测试

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关于精益生产的错误说法是?

精益生产起源于日本的丰田生产方式

德国人总结了丰田生产方式,命名为精益生产

精益生产的核心是定义价值,消除浪费

精益生产背后的改善精神是精益的灵魂

丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费，以降低生产

周期

交货期

成本

效率

拉动生产的使用规则是

前一道工序生产后推动至后道工序

按照看板生产

前一道工序按照后一道工序产品需要情况生产

在领导监督下生产

精益生产的库存水平是

高

中

低

多

哪些不是创意改善提案实施要点:

创意改善提案的角度有多种，可以从“浪费”入手，从品质、成本、设备、安全、效率等方面不足之处动脑筋

先从身边的改善做起，创意最重要

改善是无限的

改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要

需要整理整顿的是什么地方?

工作现场

办公室

所用地方

仓库

对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于（）浪费。

不良品

等待

搬运

过度加工

丰田生产方式的基本思想是

围绕品质、效率、效益三大主线

提高生产效率

彻底杜绝浪费

准时化、自働化

关于精益落地工具中的自主改善，下列哪个说法是错误的？

自主改善主要是由领导做,现场员工不需要操作

自主改善需要的是所有的员工都参与到精益改进工作中来

自主改善的模板非常简单,就是三张照片和三句话

自主改善的完成需要使公司和员工都受益

关于精益流程改善,下列说法哪些是正确的?

精益流程改善只能用于生产相关流程, 有些流程是不适用,比如报销流程和招聘流程

精益流程改善只关注流程是否符合逻辑,而流程执行的是不是有效,这个不重要

实施精益流程改善时,不需要画流程图,直接讨论流程即可

精益流程改善和精益生产一样,也是关注如何定义和消除浪费

您对推进精益管理有什么意见建议？

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您的工作岗位是？

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12题 | 被引用18次

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