工业硅基础知识测评

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工业硅产品的应用主要在（       ）、（       ）、（        ）等行业。

2、工业硅又称（       ）或（         ），分子式（        ），分子量（      ）。

3、（          ）与（         ）在矿热炉中还原反应生产工业硅。

4、反应生成工业硅的基本化学原理：（         ）+ （          ）=（           ）+2CO

工业硅的物理性能：密度（            ）g/cm3，熔点（         ）℃，沸点（          ）℃。

工业硅属半导体，介于（         ）与（         ）之间。

我公司17台炉设计产能为（          ）万吨/年，2018年实际产能为（             ）万吨/年。

工业硅生产原料硅矿石SO2含量不小于（      ）%，粒度要求（       ）cm，抗爆性不小于（      ）%。

工业硅生产原料烟煤固定碳含量不小于（      ）%，挥发份在（      ）%～（    ）%之间，水份不大于（      ）%，粒度要求（2- 12）mm。

工业硅生产原料木片固定碳不小于（     ）%，水份不大于（    ）%，不得有（霉变）、腐朽。

工业硅炉主要有炉体、（               ）、电极压放装置、（               ）、（             ）、（             ）、（               ）、除尘系统、（              ）、液压系统等组成。

炉体主要由（     ）、（      ）、（           ）及（       ）组成。设置（       ）个出炉口，炉底设有（       ），用来对炉底进行（         ）。

盖板上沿电极入口处装有电极密封装置，该电极密封装置对电极起（      ）及（        ）作用，同时还兼顾调节（       ）直径的作用。

盖板有（       ）个提升炉门，六个（          ）及（         ）。

楼顶料仓储存（       ）、（       ）、（     ）等混合料。

电极柱的基本功能是调整（            ）长度，匹配电流及电压以达到最佳（              ）。

电极柱包括（         ）和电极柱下部，电极柱下部包含（           ）、（           ）、（            ）、（           ）、（           ）、（            ）。

工业硅炉内的温度分布：炉料＜（        ）℃，坩埚壳（        ）℃，坩埚壁（       ）℃， 坩埚空腔（         ）℃。

工业硅熔炼时炉膛结构为（                    ）、（SiC生成区）（                 ）、（              ）和（             ）。

硅由气相SiO在坩埚壁上生成，高的（            ）、大坩埚壁的（             ）决定Si高生产率；因此稳定（             ）、（            ）、（             ）是操作的核心方向。

只有彻底（       ）和（        ）炉膛内部过剩的（         ）才能保证电炉的顺利运行。

捣炉操作帮助（        ），使坩埚上部的炉料不断（        ），不断（       ），加料与捣炉基本同时进行，维持生产的连续进行，同时避免炉内过热，造成硅的（          ），且减少炉料损失，避免炉料板结，增加（            ），提高硅的（          ）。

出炉操作是用石墨小电极通电以后与炉眼内的堵眼材料（           ），将堵眼材料熔化排出，并用（         ）捅眼排渣，放出炉内（        ）的过程。

配电操作是合理设置（           ），以电气仪表（判断炉况）和（           ）情况，适时调整各项运行参数，使三相电极电流电压保持（         ），使三相电极（         ）的插入炉料中平稳做功，保证电炉熔炼需要的（           ）。

电炉操作包括（          ）操作、（          ）操作、（          ）操作。