lamp使用寿命接近上限
A、反馈至工程师安排换灯；
B、反馈至技术员安排换灯；
C、直接动手换灯；
D、没有出现异常可以继续使用
当出现烘烤温度与工艺卡不一致怎么处理
A、选择正确温度的Recipe
B、修改烘烤温度
C、 反馈给工程师
当出现烘烤时间与工艺卡不一致怎么处理
A、修改烘烤时间
B、选择正确时间的Recipe
C、反馈给工程师
Sensor感应异常？
A、不用管
B、通知工程师
C、出问题在调整
D、调整Sensor；
设备干涉异常？
A、1111
B、2222
C、消除警报，设备回原点；
Heater升温异常
A、禁止该炉层，反馈工程师
B、111
C、222
出现烘烤温度与工艺卡不一致怎么处理
A、111
B、选择正确温度的Recipe
C、222
当出现烘烤时间与工艺卡不一致怎么处理
A、111
B、222
C、3333
D、选择正确时间的Recipe
APR版上版挂偏了如何处理
A、111
B、222
C、重新刮版，确认APR版右侧标示线和P轮标示线中心是否重合
产品十字Mark偏离视野
A、111
B、222
C、若生产处理后多次重复发生Mark偏离视野，需要重新将产品Mark保持第二原点；
产品十字Mark缺失
A、拍照，将产品排出机台，和PI确认产品处理方式
B、111
C、222
发现AOI M或L+O报警时，怎么处理？
A、参考《XA-D-WI03060 附件2 配向膜检查岗位异常处置标准》
B、111
C、222
发现AOI common报警时，怎么处理？
A、111
B、222
C、若是SM类，更改AOI common 报警数量；若是O类，擦版
发现印刷精度NG时，怎么处理？
A、111
B、重新下首检直至测试OK
C、222
确认印刷精度的管控规格参考哪份文件？
A、《配向膜检查机印刷精度规格表》
B、111
C、222
dummy检出刮刀Mura时，怎么处理？
A、擦拭刮刀/更改压入量直至OK
B、111
C、222
Macro检出未知不良时，怎么处理？
A、确认Dummy上是否检出。若检出，调整coater参数并重新下首检直至OK；若未检出，恢复生产并通知PI排查
B、111
C、333
D、3333
当点检参数与点检表不一致怎么处理
A、技术员再次核对机台的实际参数数值，流量压力偏低时技术员进行流量调整到范围值以内。技术员无法解决时反馈工程师。
B、111
C、222
当设备生产中发生某个单元流量/压力报警时如何处理
A、针对流量压力低下报警，先调节流量偏低的单元流量阀门，如报警无法改善，则反馈工程师同时与生产确认切线时间进行滤芯更换。
B、1112
C、222
I/C&O/C单元破片报警处理方式
A、根据SOP处理玻璃破片，并着重关注破片时BPC内的玻璃在检查机的状况。
B、 1111
C、222
机械手臂默停
A、拍摄默停手臂PLC的Interface画面，拍摄完成后进行重启，如果无法解决反馈工程师。
B、111
C、 222
dose测量结果不在spec范围内
A、确认测量速度是否为120mm/s；
B、测量时是否为feedback模式；
C、以上内容确认OK后测量结果仍不在spec内，反馈工程师；
D、以上内容确认OK后测量结果仍不在spec内，自己动手查看；
mark对位报警
A、如果是pict，长按对位skip；
B、如果是产品，点击touch panel上的重新对位继续生产；
C、反馈给工程师
D、不需要做任何操作
Heater过升温异常
A、确认Heater温度是否异常：
B.无异常：消除警报；
C.有异常：禁止该炉层，反馈工程师；
D.有异常：直接反馈工程师；
Heater过升温异常
A、确认Heater温度是否异常：
B.无异常：消除警报；
C.无异常不用管
D.有异常：禁止该炉层；
E.有异常直接处理
PI TANK上PI液后压力值低下
A、确认N2压力值是否异常
B、反馈给工程师
C、尝试擦拭或者更换TANK密封圈
PI吐出量异常
A、反馈至工程师进行处理
B、确认TANK压力
C、确认管道内是否有气泡
D、确认PI TANK内PI液管子是否放入PI液桶内
coater异物检知
A、进入设备确认机台（玻璃）上异物类型，并使用无尘布收集
B、异常品处理方法需向工程师确认
版伸补正异常
A、确认版补正mark页面，mark是否在视野中心
B、确认版补正登入页面参数是否异常
C、若Mark有异物残留，需擦拭APR版异常mark位置
膜厚数据超标时，应该怎么做？
A、机台异常：调整机台参数重新测试；
B、PICT膜厚异常：确认制程是否完整；重新投入新PICT进行确认；
C、Test key膜厚异常：加测是否OK？OK则续流，NG则加测PICT；
各向异性or配向角数据超标时，应该怎么做？
A、反馈至工程师进行处理
B、机台异常：调整机台参数重新测试；
C、PICT 超标异常：确认制程是否完整；重新投入新PICT进行确认；
D、Test key超标异常：加测是否OK？OK则续流，NG则加测PICT；
coater要产品时robot默停直接robot重做原点后重新要片
设备异常报警技术员需确认报警内容，确认是否有产品异常，反馈工程师；
部门
G5.5PIPA
G5.5ODF
G6PIPA
G6ODF
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