1.车内三件套安装、环检单确认损伤部位,2.准确定损、开具施工单、交车期说明、维修内容说明,3.作业预计计划可视化管理:前台显示一周作业计划车辆,4.挂钩填写车辆入场时间,5中断车辆可视化.
1.作业防护用品标准佩戴,2.现场5S、车内不能放零件、货架零件车辆信息标识,3.二氧化碳保护焊:焊嘴4S状态、焊头磨损、防焊渣喷剂,
4.新配件按照维修手册部位打胶处理,5钣金整形工序:单作用打磨机、直尺、铜电极缩火、吹枪冷却 .
1.作业防护用品标准佩戴,2双作业研磨机、红外线干燥器、树脂原子灰的使用,3.作业标准:全程干磨、毛边宽度20mm,
4.现场5S保持、工位地面无搁置不需要作业的设备,5使用双组分聚氨酯底漆和硝基原子灰填针孔、无金属裸露部位.
1.是否使用适当的遮蔽材料:窗橼胶带、缝隙胶带、轮胎罩
1.作业防护用品标准佩戴,2面漆品质:单板件尘点不超过5个、无垂流、鱼眼等等,3.调漆室5S是否保持清洁、使用色板调色、所有溶剂均有盖子.
4.烤房5S墙壁是否保持清洁、过滤棉4S状况、喷枪无附着涂料.
1.作业防护用品标准佩戴,2抛光垫是否保持清洁并且未附沾旧抛光剂,3.修整板件的纹理和光泽是否与相邻板件一致,.
1.作业防护用品标准佩戴,2新件、损伤部位内侧施涂防锈剂,完工检查表,缝隙尺检查缝隙.
1.品质统计表、技师技能图、培训计划图、停车区域划分、钣喷车间平面图、工位划分。
2.车身测量尺、缝隙尺、点焊钻、灯光角度调节仪、安全钢缆、过程检查表、完工质检表、维修进度表。
1.是否对零件订购和到货时间进行管理,2.订购零件管理顾客信息和作业开始时间指示是否清晰:订货零件储
存点、顾客信息标识、作业开始时间,3.滞留零件存放区。
1.维修品质内返KPI、车间交付周期KPI、按时交车率KPI、CS顾客
满意度KPI。
17题 | 被引用0次