部门
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活塞铸造科
活塞加工1科
活塞加工2科
素材铸造科
素材仕上科
新工场素材科
压铸加工科
保全部
品质管理科
品质保证科
品质技术科
新工场品质科
研发部
铸造技术科
加工技术科
新工场项目组
1、流动票的颜色管理:红色代表不合格品;( )代表待确认品、调试品;蓝色代表合格流动品。
2、质量因素可分为人、( )、( )和原材料 、 环境五个方面。
A、机器、方法
B、计划、方法
C、变化点、工作
D、现场、现物
3、当目视人员在连续作业中需要临时离岗,应该如何做( )。
A、让上一工序作业者临时替代作业
B、让下一工序作业者时时替代作业
C、直接离岗一会儿
D、离岗标识牌挂在岗位上,并联络多能工替补作业
4、作业者在操作新的工序前要接受培训,并熟悉( ) ,且在上面签名确认。
A、工序作业指导书
B、工程品质管理表(QC表)
C、设备点检表
D、品质记录表
5、铝液在使用前要做GBF处理的目的是( )。
A、提高铝液的流动性
B、增加制品的补缩效果
C、去除铝液中的渣及气体
7、检查的种类按方法分为( )。
A、全数检查、抽检、定期检查
B、受入检查、工序检查、出荷检查
C、破坏检查、非破坏检查
D、品质检查、工序检查
8、产品公差规格是±0.005,应选择的量具分辨率达到( )。
A、0.005
B、0.0005
C、0.001
D、0.0001
9、工序能力指数判断有无工序能力的判断,当判断:为工序能力不能说充分,其CPK为( )。
A、1.00 > Cpk ≧ 0.67
B、1.33 > Cpk ≧ 1.00
C、1.67 > Cpk ≧ 1.33
D、 Cpk ≧ 1.67
10、工程能力指数1.0≥CPK≥0.67,说明工程能力不足,产品要采取( )以防止不良流出。
11、铝液溶渣(氧化物、氧化膜等)的一部分与铝液同时流入模具内残留在铸件上某部位的异物缺陷称为( )。
12、由于模具内铝液温度降低,铝液汇流部分没有完全融合可看到交界线模样的缺陷称为( )。
13、ZHF目前是认证ISO9001及( )汽车质量管理体系标准,我们根据标准要求,实施对质量管理体系进行定期评审,确保其符合性和有效性。
A、GB/T19000
B、ISO14001
C、GB/T19021
D、IATF 16949
14、一般来说,生产过程中过程检验要以( )为主。
15、自工程保证的三不原则( )
A、不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害
B、不漏检、不串岗、不聊天
C、不侥幸、不麻痹、不偷懒
D、不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品
16、目视检查发现的NG品,应及时在制品( )位置喷上喷红漆,防止异常混入
A、二维码或流水号内
B、机种名下面
C、模号上面
D、随意位置
17、发现外观异常你的判定依据是参照( )判定
A、过往不良
B、目视手顺书
C、外观判定基准书
D、批次明细表
18、目视检查作业指导书/手顺书的作用是( )
A、控制CT时间
B、只作参考
C、按标准,规范作业
D、增加劳动强度
1、发生品质异常时,应该及时展开( )。
A、现状把握、明确范围
B、处置
C、原因分析、对策措施
D、效果确认、标准化
2、不良品可能会在如下哪种情况发生( ),因此,要关注变化点后的品质状态。
A、设备故障
B、新人作业
C、机种切换
D、夹具更换。
3、对不良发生的要因解析时要做到( )。
A、调查特性值的现状
B、列出要因
C、解析要因的关系
D、决定特性和对策项目
4、不合格品状态包括 ( )。
A、标识状态不清晰的产品
B、无法判定其加工和品质状态的产品
C、不符合产品标准的产品
D、隔离待流动品
5、返检返工返修品必须经过以下哪几个程序后才可以投入使用( )。
6、所谓品质异常包括以下哪些内容: 。
A、颜色差异
B、形状差异
C、伤痕、断裂、变形
D、生锈
E、未加工
7、对于发现不良时的现状把握 必须做到( )。
A、发生的状况
B、发生的时间、地点
C、发生的机种、工序
D、发生的规律性
8、观察现场存在的问题时,应从以下( )个方面进行观察确认。
9、对于不合格品的评审处置内容包括( )。
A、返工
B、返修
C、让步
D、不流出
E、不接收
10、生产中出现异常品、不合格产品增多的异常情况,应对措施是( )。
A、通知相关部门检查设备性能是否符合要求
B、检查模具、工艺是否符合要求
C、检查装配流程是否正确
D、增加补生产备料及增加补生产指令
11、社内生产4R C/H二维码部品可返修的项目有( )。
A、明码刻印位数不全
B、明码刻印字体模糊、残缺
C、二维码刻印位置发生偏移
D、二维码刻印信息错误
E、二维码刻印面粗糙度不符合基准要求
F、二维码刻印清晰度差,刻印点深浅不一,刻印点重叠
12、目视员无按目视作业指导书作业顺序检查导致哪些隐患( )
A、漏检
B、不良流出
C、未检出异常
D、提升效率
13、目视台放置制品超出规定数量会导致哪些风险( )
15、异常品是指( )
A、没有基准,无法判定的制品
B、超出可流动基准的制品
C、超出基准但可返修的制品
D、超出基准且不可返修的制品
16、当设备突发异常停机后,应该如何对应( )
A、设备内制品取出后隔离标识
B、立即通知班长/负责人
C、设备挂上停机维修标识牌
D、设备修复无问题后立即恢复生产
返修是对不合格品所采取的措施,虽然不符合原规定要求,但能满足预期的使用要求。 ( )
保证首检合格OK后,加工过程中无需对制品进行确认。( )
流出粘铝不良品是操作或模具缺陷问题,与目视无关。( )
一旦发现不合格品应及时做出(保留,修正,报废)标识后, 立即把不合格品放置在工作台侧待班长确认。( )
三现主义是指现场(亲自到现场)、现物(亲自接触实物)、现实(亲自了解现实情况),既一切从现场出发针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。( )
在生产过程中发现1个裂纹的不良品,由QC员以10%比例抽检方式进行返检。( )
不合格的成品经过挑选后,就不必要现进行检验。( )
10、当属批量不良时,发现部门应进行标识隔离,填写《不合格品报告单》向品管科报告。( )
11、返工是指对产品采取措施,使产品与原要求一致,返工是过程的重复。( )
12、根据产品标识的规定,合格流动品使用绿色标识票,待确认品使用浅灰色标识票,完成品使用天蓝色标识票。( )
13、不合格品的控制包括对不合格品的评审和处置,目的在于对生产过程各环节所产生的不合格品能及时地验证、确认、隔离和处置,以确保不合格原材料不投产;不合格半成品不转序;不合格品不出厂。( )