卷料来料可能存在以下哪种质量缺陷 ( ) (单选题)
A、打包带断裂
B、标识卡贴错
C、包装方式不符合
D、尺寸不良
定尺料来料可能存在以下哪种质量缺陷( ) (单选题)
A、重量不符
B、包装方式不符
C、生锈
D、打包带未扎紧
冲压落料时,如何确认材料是否使用正确( ) (单选题)
A、核对作业指导书
B、核对作业指导书与原材料标识卡一致性
C、核对原材料标识卡
D、核对冲压参数记录表
落料片尺寸标准如何获取( ) (单选题)
A、核对外观/产品检验作业指导书
B、核对冲压生产作业指导书
C、核对设备操作作业指导书
D、核对现场5S作业指导书
小冲连续模生产前,参数标准如何获取( ) (单选题)
A、核对产品检验作业指导书
B、核对冲压生产作业指导书
C、核对设备操作作业指导书
D.、核对现场5S作业指导书
零件采用连续模方式生产时,应确认以下哪项冲压设备参数( ) (单选题)
A、装模高度
B、闭模高度
C、步距
D、闭模高度与步距
E、装模高度与闭模高度
拉延模工序件是否成型到位,在产品上是如何体现的( ) (单选题)
A、零件不开裂
B、零件不缺料
C、到底标记清晰、完整
D、零件漏冲孔
整形模工序件是否整形到位,在产品上是如何快速识别( ) (单选题)
A、零件叠料
B、零件不缺料
C、字印清晰完整
D、零件不漏冲孔
拉延模顶杆压力设置错误时,会出现以下哪项常见质量问题( ) (单选题)
A、开裂、叠料、起皱
B、叠料、起皱、漏冲孔
C、开裂、叠料、缺料
D、缺料、起皱、移位
原材料拼焊板焊缝可能存在以下哪项质量缺陷( ) (单选题)
A、焊缝针孔(透光)
B、孔未冲穿
C、叠料
D、起皱
冲压生产过程中,发现不良品时,以下哪种做法是正确的( ) (单选题)
A、放任不管,继续生产
B、丢在机台上,继续生产
C、不良件直接往废料坑丢弃
D、停机,将不良信息反馈当班质量人员、区长,并将不良品隔离至三检台不良品待处理区
零件包装盛具不符合包装要求,零件露出盛具,会出现以下哪种质量问题( ) (单选题)
冲压工间休息(10点、15点)时,模腔应保持以下哪种状态,才不会出现零件漏工序情况( ) (单选题)
A、模具型腔留本工序件
B、模具型腔放双件
C、模具型腔不留件
D、模具型腔留下工序件
冲压生产过程中常见质量缺陷( ) (多选题)
A、开裂、缩颈
B、变形
C、多料、缺料
D、压伤
E、毛刺
F、成型不到位
冲压作业员在做首末件时,应检查以下哪些内容( )(多选题)
A . 原材料信息(牌号、尺寸)
B. 表面质量
C. 毛刺
D. 孔数
E. 标识是否清晰、完整
冲压生产前,有哪些记录表需要确认、填写( )(多选题)
A、工装点检记录表
B、设备点检记录表
C.工装保修单
D.设备保养单
E.冲压设备参数记录表
拉延工序会出现以下哪些质量缺陷( )(多选题)
A、开裂、缩颈
B、起皱、叠料
C、成型不到位
D、孔未冲穿
E、毛刺
切边工序会出现以下哪些质量缺陷( )(多选题)
A、缩颈、开裂
B、多料、缺料
C、毛刺
D、压伤
E.生锈
F、拉边
H、漏切边
冲孔、侧冲孔工序会出现以下哪些质量缺陷( )(多选题)
A、毛刺
B、孔未冲穿
C、漏冲孔
D、拉孔
E.压伤
翻边工序会出现以下哪些质量缺陷( )(多选题)
A、孔移位
B、开裂
C、漏翻边
D、翻边不到位
E、5S不合格
整形工序会出现以下哪些质量缺陷( )(多选题)
A 、缩颈 、开裂
B、 整形不到位
C、压伤
D、毛刺
E、多料、缺料
级进模生产会出现以下哪些质量缺陷( )(多选题)
A、开裂、缩颈
B、成型不到位
C、孔未冲穿
D、毛刺超差
E、叠料、起皱
F、OEE报表未填写
10、二次元、三次元、自动化生产时,零件会出现哪些质量缺陷( )(多选题)
A.开裂、缩颈
B、原材料标识卡不正确
C、孔未冲穿
D、毛刺超差
E、叠料、起皱
F\成型不到位
11、多工位手工生产时会出现哪些质量缺陷( )(多选题)
A、漏工序
B、毛刺
C、机台过载
D、成型不到位
E、零件掉地变形
F、零件磕碰伤
12、关于三检台各层应存放哪些零件,以下说法正确的是( )(多选题)
A、底层黄色区域存放不良品或可疑产品
B、中间层白色区域存放首末件
C、最上面一层存放变形产品
D、底层黄色区域存放首末件
E、中间白色区域存放不良品或可疑产品
F . 随意放置
生产过程中,发现不良品时,将不良品放置机台台面就行。 ( )(判断题)
发现不良品时,不用做任何标识、不用填写黄标识。( )判断题)
作业员发现不良品时,需要通知当班生产区域管理人员、质量人员,不良品由质量人员判定,并转移至HOLD区。( )判断题)
填写冲压参数记录表时,对着生产作业指导书照抄就行。( )判断题)
与作业文件或样件不符的产品,可疑产品、掉地产品均可定义为不良品。( )判断题)
做首末件时,不需要确认零件主副定位孔能否插进定位销。( )判断题)
生产时,零件必须轻拿轻放,防止零件磕碰伤。( )判断题)
在生产较重零件时,为了方便自己放件,零件可以随意丢进模腔。( )判断题)
针对有特殊管控要求的零件,在生产时必须严格按照特殊管控要求执行。(判断题)
针对不良品件返修时,不需要质量人员培训,可以任意返修。( )判断题)
针对返修件,无需质量人员确认,可以直接流转使用。( )判断题)
生产过程中,发现模具定位失效,零件缺料,无需上报处理,可以直接生产。( )判断题)
冲压生产时,无需做首末件,可以直接进行批量生产。( )判断题)
白夜班交接时,首件不需要重新上检具确认,可直接生产。( )判断题)
(识图题)
(识图题)
(识图题)
(识图题)
(识图题)
(识图题)