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供应商品质审核调查表

当打码设备、批号检查设备异常时,防止异常产品流出的对策、方法有哪些。 (多选)
批号设备调整、维修后的产品与首次生产的确认流程一致。
批号设备调整、维修后的产品,只确认批号有无异常。
批号设备调整、维修后的产品,会与标准品核对。
批号设备调整、维修后的产品有双重确认(包括现场与QC等)
批号设备调整、维修后的产品不做特殊对应。
批号设备调整、维修后的产品有确认记录。
停电后设备再启动有对应确认流程。
其他:
该项目不适合。
定期对原资材供应商进行审核,以及变更管理。(单选)
定期对原资材供应商进行审核,以及变更管理。
定期对原资材供应商进行审核,以及变更管理。(部分实施)
原资材供应商进行审核,以及变更管理没有实施。
该项目不适合。
其他
原资材仓库受入检品取样中以及对开封的原资材保管方式方法。(多选)
仓库取样。
拿到实验室取样。
仓库人员取样。
QC取样。
取样时服装有规范要求。
取样时服装没有规范要求。
开封后的原资材会做特殊标识。
开封后原料与普通原料一致,没有特别对应。
其他
避免称量中净含量错误,有哪些相关管理方法有哪些。(多选)※毛重=净重+包装重量   净重就是货物本身的重量
去皮称重。
归零称重。
带皮称重。
其他
没有相关的管理。
该项目不适用。
充填包装设备,检查设备是否有实施日常检查,定期矫正。(多选)
实施日常点检,有点检记录。
实施点检频率
实施日常点检,无点检记录。
外部矫正,有矫正记录。
无相关对策措施。
矫正频率(时间)
该项目不适合。